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東莞好用的脫标機浙江pet脫标機

2024-02-09

材料特性
不防水、不防油、可撕破。紙面非常光潔,平滑度高,光澤性好。用途廣泛是常見的紙質标簽材料。
适用範圍
多色彩産品标簽的通用标簽紙,适用于藥品、食品、食用油、酒、飲料、電 器、文化用品的信息标簽。

不同類型的不幹膠标簽在使用之前,測試膠粘劑的類型是很重要的,看看這種膠粘劑是屬于不幹膠,熱溶膠還是水膠。有些膠粘劑會與特定物質發生化學反應。例如,用作标牌的不幹膠标簽在特定條件下會污染某些的織物。有些需要短暫粘性的标簽在曝光條件下會産生持久的粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的标簽在某些表面卻會失去粘性。
在再生紙的表面使用不幹膠标簽和其他标簽時,經常會出現問題。在進行循環加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被矽或蠟的塗層污染,這樣混合加工就污染了終的再生産品。在這些被污染的再生紙表面使用标簽時,膠粘劑往往會失去作用。注意:不幹膠标簽中矽樹脂塗層的作用是确保不幹膠容易地脫離底紙。
溫度過低也會導緻問題發生。低溫降低了粘結的速度,在膠粘劑粘牢表面之前,标簽可能已經從表面剝落下來了。如果标簽儲存不當——環境溫差大,濕度波動大,或者堆放不當——标簽使用之後很快會失去粘性。
在手工貼标時,有效使用不幹膠标簽的主要因素之一是正确地将不幹膠從底紙表面剝開。
很多人都錯誤的從标簽左角或右角揭開拉下,這樣會減弱接觸部分不幹膠的粘性,而且還會破壞材料中的“表面纖維”,使标簽卷曲。
從底紙表面撕開不幹膠标簽的正确方法是:盡量保持标簽的平直,從或底端的中心剝開襯紙,可以标簽很好地粘結到物體表面。

一般不幹膠材料的粘力與下面的因素有關。
1、接觸時間,膠需要時間流動。
2、壓力:促進膠的流動性,促進膠的潤濕,避免氣泡的産生。
3、溫度:高溫可以減少膠的黏性,促進膠的流動性。
總結:不幹膠材料中不幹膠的作用原理與以下因素有關。
1、膠水的類型與塗膠的厚度
2、被貼物體的表面能、粗糙度、形狀
3、粘貼的膠水流動時間
4、壓力
5、貼标時的溫度
粘力也與不幹膠膠水的類型有關的。如水膠、熱熔膠、油膠等,水膠的初粘力就沒有熱熔膠和油膠的初粘力強,而熱熔膠的持粘力就不是很好,油膠不環保等。如果不知道什麼樣的材料好,可以咨詢在線客服,推薦适合你的不幹膠材料。

表面粗糙的物體品種很多,如絨布、無紡布、磨砂玻璃、亞光塑料瓶、粗糙的牆體等。這類物體的表面并非由平滑的表面構成,而是由均勻的、高低不平的凹凸表面構成。由于這類表面對不幹膠标簽的膠水接觸面小,粘結強度差,容易出現标簽翹邊、脫落現象,所以選擇種類或結構的不幹膠材料,以适合粗糙表面的粘貼要求。一般情況下選用下列不幹膠材料作為粘貼在粗糙表面物體上的标簽材料。
(1)不幹膠膠水塗布量大的材料。塗布量一般為30g/平方米,依靠大量的塗膠量,增加單位平方米的不幹膠膠水厚度,标簽同粗糙面的粘結強度。
(2)使用流動性好、柔軟的黏合劑塗布的标簽材料。這類材料的黏合劑可以滲透到粗糙表面的凹部,從而加大黏結面積、标簽與物體表面的黏結力。
(3)選用高強度黏合劑塗布的标簽材料,如熱熔膠黏合劑、溶劑型黏合劑。這類材料的初始黏度和終黏度都很強,适合粗糙表面的物體粘貼。

幹膠材料訂做,忠鑫豪不幹膠是一家位于江蘇昆山的不幹膠材料生産及銷售廠家,從事各種不幹膠材料的生産,有自有的不幹膠塗布生産線及分切、加工配送,可按客戶要求訂制不同面材、不同膠水、不同底紙的不幹膠材料,為你的産品提供不幹膠使用解決方案。
訂做不幹膠時如何選則不幹膠材料,選用合适的材料,考慮以下因素:
1.面材的類型、色澤、厚薄等;
2.标簽是性、可移除性、還是有其它要求;
3.被貼産品的材質和表面狀況如何;
4.貼标方式:自動貼還是手動貼;灌裝前貼還是灌裝後貼;直接貼還是二次貼标;
5.貼标的環境(溫濕度、整潔度);
6.貼标簽的終産品,儲存及使用條件、狀況(室外、冷藏,浸泡、消毒、高溫);
7.貼标時有無搭口;(建議不設計)
8.标簽表面如何處理:上光、覆膜等;
9.标簽的尺寸:小标簽,特大标簽;
10.在終環境下試用,确認效果,供貨。
當以下的因素都考慮之後,我們才能給你提供适合你的不幹膠訂制方案。如果你需要訂制不幹膠材料,需要按要求訂做不幹膠材料,歡迎咨詢在線客服或電話聯系我們
不幹膠材料主要有紙張和薄膜兩類材質,不幹膠标簽同傳統的标簽相比,不用刷膠,不用漿糊,不必蘸水,,節省貼标時間,應用在各種場合方便,快捷。不同的面料,粘合劑和底紙的各類标簽,可應用在一般紙張标簽所不能勝任的材料上,可以這樣說:不幹膠是一種的标簽。不幹膠标簽的印刷同傳統的印刷相比有着很大的區别,不幹膠标簽通常在标簽聯動機上印刷加工,多工序一次完成,如圖文印刷,模切,排廢,切張或複卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的标簽,成品标簽可直接應用在商品上。所以說,不幹膠标簽印刷工藝上更複雜,對設備性能和印刷員工素質的要求也更高。同普通紙類相比,薄膜材料有許多優點,薄膜材料印刷是今後不幹膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結構特性,印刷适性及印後加工工藝:
一、薄膜材料的印刷工藝
基本印刷方法有凹印:分為凹印溶劑油墨印刷和凹印水性油墨印刷;膠印:UV膠印油墨印刷;凸印:分為普通樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分為水性油墨印刷,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲印:分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法:
1、普通樹脂油墨印刷
這是當前常用的方法,由于存在幹燥問題,有兩種幹燥處理方法:切單張,上架晾曬。此法幹燥時間長,占地面積大,容易蹭髒。複膜。将未幹燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上複膜,防治複膜失敗。
2、UV油墨凸印
這種方法印刷質量好,,是一種在中國有發展,适合國情的印刷工藝。由于國内的凸印設備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設備更新,改造是印刷薄膜的條件。
3、溶劑油墨柔印
這是傳統的印刷方法,質量好。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格,所以墨層牢固度強,工藝相對簡單。但溶劑影響環保且對人體有害,是一種即将淘汰的印刷方法。
4、水性墨柔印
這是當今世界上的印刷方法,成本低,質量好,。但工藝要求嚴格,薄膜表面張力在40達因以上,對油墨的PH值,粘度有嚴格的要求。該工藝是國内大力發展的一種工藝,但受到設備局限發展很慢。
5、UV墨柔印
特點同UV凸印,成本高,但對薄膜表面張力要求相對不嚴格。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
6、UV墨絲印
這種新工藝可單張也可卷筒印刷,成本高,質量好。單張印不用上架晾,卷筒印可高速進行。
7、溶劑墨絲印
這是傳統工藝,一般單張用手工印刷,卷筒材料用聯動機印刷。95%以上為單張印刷,效果好,成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害,污染環境。H、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張套印,上架晾幹,終複膜的方式。但由于油墨不易幹燥,極易蹭髒,所以造成浪費,生産率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜産品來。
8、凹版印刷
凹印極少印刷不幹膠,但印刷質量是所有印刷方法中好的,是一種有潛力的印刷方法。在國内隻要解決印後加工,現有的設備完全可印刷的不幹膠标簽。
9、組合印刷
也稱複合印刷,是當前世界上包裝印刷行業中的一種印刷方式。根據不同的圖案設計,在同一圖案上采用幾種方法印刷,達到佳視覺效果。國外此種設備很普遍,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,後者為膠印+凸印。
二、油墨幹燥方式
薄膜上的油墨按幹燥特性分為:氧化聚合幹燥(樹指墨),揮發結膜幹燥(溶劑墨),蒸發結膜幹燥(水性墨)和光固化幹燥(UV墨)。 幹燥方式分為:熱風幹燥,電熱幹燥(遠紅外線類),紫外線固化幹燥。
對幹燥的要求:油墨充分幹燥;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性;對底紙無影響。
改善油墨幹燥的效果的方法:
1、使用添加劑改善油墨的幹燥速度。
如樹脂墨加燥油;水基墨加助劑,溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意:添加劑會改變油墨的明度和亮度,不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結強度。
2、改變薄膜材料的運行速度。
3、改變烘幹箱内的溫度或改變紫外線光源的強度。
4、選用合适的薄膜材料。
四、印後加工工藝
薄膜材料的印後加工工藝同紙張類标簽印後加工工藝大體相同。如燙金,複膜,打孔,折頁,切斷,複卷,排廢,模切等均用于薄膜類不幹膠标簽的印後加工。